场地清理:清理施工现场,确保施工区域干净、整洁、无杂物,为铺设创造良好的工作环境。工具准备:准备好所需的工具,如扳手、螺丝刀、钳子、硫化机、托辊、滚筒等,并确保工具完好、齐全,能够正常使用。人员培训:对实施工程人员进行专业培训,使其熟悉整芯阻燃输送带的施工流程、操作规程和安全需要注意的几点,具备相应的技能和应急解决能力。输送带检查:在铺设前,仔细检查外观品质,查看是不是有破损、划伤、老化等缺陷,如有问题应按时换或修复。同时,检查输送带的规格、型号是否与设计的基本要求相符。确定铺设方向:根据运行方向和设备的安装的地方,确定铺设方向,一般应使输送带的运行方向与物料的输送方向一致。安装托辊和滚筒:按照设计的基本要求,先安装好输送机的托辊和滚筒,确保其安装的地方准确、水平度和垂直度符合标准要求,并且转动灵活。铺设下层输送带:将整芯阻燃输送带的一端固定在输送机的头部或尾部滚筒上,然后逐渐展开,使其平铺在托辊和滚筒上。在铺设过程中,要注意避开与尖锐物体接触,防止划伤。连接输送带:当铺设到需要连接的位置时,根据连接方式来进行连接。常用的连接方式有硫化连接和机械连接两种。硫化连接:将输送带的两端进行切割、打磨,使其表面平整、干净,然后涂抹硫化胶浆,将两端对接好, 放入硫化机中进行硫化。硫化过程中要严控硫化温度、压力和时间,确保硫化质量。机械连接:使用专用的输送带扣或螺栓等连接件将两端连接起来。在连接时,要确保连接件安装牢固,防止在运行过程中出现松动或脱落。铺设上层输送带:下层输送带连接好后,按照同样的方法铺设上层,并进行连接。在铺设上层输送带时,要注意与下层输送带的对齐和平整度,防止跑偏现象。张紧输送带:铺设完成后,需要对其进行张紧,以保证在运行过程中有足够的张力。张紧的方法通常有螺旋张紧、重锤张紧和液压张紧等,可根据具体设备和输送带的要求选择正真适合的张紧方式。在张紧过程中,要注意仔细观察输送带的张紧程度,避免过紧或过松。调试运行:在张紧后,进行空载调试运行。检查运作情况,包括输送带的跑偏情况、托辊和滚筒的转动情况、张力是否均匀等。如有问题,应及时停机调整,直到输送带运行平稳为止。负载调试:空载调试运行正常后,逐渐增加负载进行调试。在负载调试过程中,要重视输送带的运作时的状态、电机的电流、减速机的温度等参数,确保设备在额定负载下能够正常运行。防火防爆:在施工全套工艺流程中,虽然具有阻燃性能,但仍要注意防火防爆。施工现场应严禁烟火,禁止使用明火和易产生火花的工具,防止输送带起火燃烧。防止触电:在使用电气设备和工具时,要确保其接地良好,防止触电事故的发生。实施工程人员应穿戴好绝缘手套和绝缘鞋等防护用品。防止机械伤害:在安装托辊、滚筒和输送带时,要注意防止手指、衣物等被卷入设备中,造成机械伤害。在设备正常运行过程中,严禁人员靠近转动部件和运行区域。粉尘防护:在施工全套工艺流程中,可能会产生粉尘,实施工程人员应佩戴好防尘口罩等防护用品,防止粉尘对人体造成危害。
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