秦川机床集团有限公司推动产业整合的调查

　　地处宝鸡市的秦川机床集团有限公司这几年资本扩张的势头猛烈迅疾，不仅在省内兼并收购企业，还跨过大洋进入了美国实施收购控股：兼并宝鸡仪表厂，重组陕西机床厂，托管并正在酝酿收购陕西机床厂下属的铸造厂，控股美国底特律UAI公司（联合美国工业公司）。

　　伴随着一系列收购重组，企业连续5年出售的收益实现了30％以上的增长，2004年出售的收益直逼10亿元，达到9.6亿元，进入全国金切机床行业前三甲，跻身“2005中国工业行业排头兵”行列。

　　2004年9月，欧洲某齿轮机床公司董事会主席来秦川本部访问。这是世界同行的王牌公司40年来第一次正眼看待他们心目中的“小弟弟”。在来中国之前，欧洲人根本不相信秦川磨齿机国内市场占有率会悄然窜升到75％。令他意料不到的是，中国用户用的几乎是清一色的秦川磨齿机，来到秦川本部，对装配现场正在调试的新产品YK7332数控蜗杆成型磨齿机、YK7250数控蜗杆砂轮磨齿机，他看不出与自己的产品有什么差别。

　　秦川机床集团有限公司，昔日的一个名不见经传的三线专业机床中型厂，为什么在迷雾重重的市场之间的竞争中实施兼并准确迅疾，发展势头如此迅猛？正是成功的技术创新指引着企业在残酷的市场之间的竞争中走好每一步。

　　初到秦川机床集团的人会对该企业的一个现象感到惊讶：秦川机床集团竟然下属有一个研究院，约有500多人。秦川机床集团党委副书记黄之群说，这么多人可都不是吃闲饭的，企业在2001年对下属的研究所和各分厂机车件的技术组、技术科进行了整合，成立了研究院，下设热工艺、锻造、液压、齿轮转动等相关研究所，使企业内的科研创新力量拧成了一股“绳”。现在研究院的科研人员年收入最高的可达8万元，另外对贡献突出者还有奖励，如今年6月9日企业就对9位在岗位上锐意创新进取的员工每人奖励了一辆“奇瑞QQ”小轿车。

　　近年来，秦川提出了“向国家重大关键装备产业靠拢，打造机床装备工业高端民族品牌”的奋斗目标，确立了高精密、中重型、大规格、复合化的数控机床发展趋势，建立起高效的研发流程和高素质的技术队伍，加大对核心技术的持续投入，研发投入占年出售的收益的6％以上，从重大关键研发技术、精密制造、集成装配、数控化改造升级等方面都立足于自主突破，形成了成建制的专利体系，拥有各种专利40多项，负责或参与制定的同行业技术标准达60多项。秦川机床集团研究院除对下属的13个专业所进行业务指导外，还进行基础性、前瞻性、试验性研究；各专业所立足于技术的产业化研究和商品性开发，与集团各经营单位（厂）实行厂所合一的建制。新的研发体制解决了科研与生产、技术与经济“两张皮”问题，提高了技术创新效率和产业化水平。企业的新产品产值率超过65％，相继推出VTM180龙门式车铣镗复合加工中心、YK7250高效数控蜗杆磨齿机、YK73125大规格数控成型磨齿机、SCJ500×6多层中空成型机、SP2000木塑成型生产线等行业“首台首套”产品。其中，YK7250数控蜗杆磨齿机实现了八轴五联动，获得陕西省科学技术进步一等奖，标志着中国齿轮磨床制造水平跨入世界先进的技术行列。2004年推出了我国首台VTM180龙门式车铣镗复合加工中心，该产品为国家“十五”科技重点攻关项目，实现了车削、铣镗、磨削不同功能（工种）的复合化，目前只有少数几个国家掌握制造技术，是战斗机、战略导弹、燃气轮机部分关键零部件制造的关键装备。2005年推出具有自主知识产权的我国最大规格的高精度全数控成型磨齿机YK73125，应用了静压导轨、蜗轮消隙等最新技术及自主开发的成形磨削、砂轮自动修整、随机自动测量三大软件系统，产品技术上的含金量、整机性能、加工效率达到国际同种类型的产品当代领先水平，改写了我国重载卡车、大功率柴油机组、发电机组、航空航天、军工等行业大规格齿轮精密加工设施依赖进口的历史。

　　正是有了产品研制上的一马当先的优势，企业在对外进行资本扩张上才有了底气、有了明确的方向。2002年6月28日，秦川机床集团果断重组濒临绝境的陕西机床厂，整合其外园磨床业务，出资1100万元组建了陕西秦川格兰德机床有限公司，还托管陕西机床厂铸造业务，掌控了陕机2亿元的资源，迈出了整合我省区域机床工具产业的第一步，效果良好。2004年秦川格兰德公司实现出售的收益1.14亿元，同比增长90％，是重组前的6倍。2004年6月，秦川机床集团公司又果断布局美国市场，控股收购了底特律UAI公司（联合美国工业公司）60％的股权，将其下美国拉销机床刀具公司、北亚当斯制造公司、阿伯机床公司三家子公司纳入麾下，成为中国西部装备制造业走出国内发展的第一家。UAI公司拥有的拉削工艺和拉刀、拉刀磨、拉床等技术在世界机床行业排名前列，此次跨国收购其独有的拉床、拉刀磨床、拉刀、拉削工艺的“四拉合一”技术成为秦川公司新的核心能力，不但为我国机床工具产业高质量发展输入了全新的技术、管理经验和贸易渠道，也使公司掌握了走进国际市场的主动权。

　　融入全球经济体系后，秦川确立“三高”（高端的技术和管理、高端市场、高效益）发展目标，坚持以我为主，加强对外合作，通过联合开发、兼并重组、收购等方式，整合社会（全球）资源，强化核心技术，实现自主研发、自主集成。同时，发挥后发优势，创新竞争战略，把与跨国巨头的对抗，由单一的技术较量拓展到产业链、分销渠道、服务流程、企业文化的系统竞争。近年来，通过实施区域重组、跨国收购，秦川初步构建和正在构建齿轮加工产业链、磨床产业链、铣削加工产业链、拉削加工产业链、中空成型塑料机械、木塑成型新材料产业链、汽车零部件及铸造产业单元。建立起贯通国内外市场的分销渠道，打造支撑秦川各主要产业的共同销售平台，形成了以上海、北京、广州、重庆、西安等各销售分公司为辐射的、锁定重点区域的市场终端网络；以国内渠道为基础，依托美国UAI公司，形成了辐射北美、欧洲、东亚地区的市场终端网络。2005年4月，美国UAI公司通过秦川的国内分销渠道，成功开启春兰市场，一次性成交100万美元，成为秦川控股UAI以来的国内“第一单”；通过UAI公司，秦川向美国出口数控成形砂轮磨齿机，实现了中国高档机床对欧美高端机床市场“零的突破”。

　　现在，秦川机床集团的产品从早先单一的齿轮磨床系列发展到加工中心、外园磨床、拉削机床、塑料机械系列，以及特种齿轮箱、电梯曳引机、汽车零部件等若干功能部件产业单元。机床主业拥有公司本部、宝鸡虢镇（秦川格兰德）、美国底特律（UAI）三大产业基地。成为国际市场上能与欧美等磨齿机制造巨头抗衡的民族品牌。（陕西日报）

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