2月5日上报复工请求。2月11日,除16名外地职工外,获批的736名职工悉数到岗。2月27日,当月近100万件订单使命悉数完结。坐落泰州市海陵区华港镇的江苏飞船股份有限公司在疫情下跑出“飞”速度,创下海陵区复工最快、职工出勤率最高、订单使命完结最好三大好成果。
“既要复工复产,又不能出现因防护办法不到位产生职工疫情感染。守土有责,这是咱们的慎重许诺。”公司CEO黄庭波说。面临当时疫情防控的严峻形势,江苏飞船公司坚持“复工+防疫”双线日康复出产后,严厉做好安全检疫,保证职工健康上岗、企业安全出产。
复工前,公司严厉依照《复工攻略》配足配全了1.5万只口罩、60公斤消毒粉、50公斤消毒液、10把红外线测温仪等防疫物资。复工后,两大厂区门口各设3条通道,每个通道4人看守,上班人员进厂时坚持1.5米间隔。厂里建立了环卫消毒、防疫督导、外协企业驻厂等作业小组。环卫消毒组每天对厂区至少消毒1次,人员密布的当地消毒2次;防疫督导组每天至少1次防疫查看;外协企业驻厂组对26家配套企业防疫作业全天候驻厂辅导。
“危机危机,有危就有机。咱们2月份出产各类车用齿轮 100万件,跟着供应链企业的逐步复产,3月份产能能大大的提升到140万件。”公司副总经理李荫现说。
在南厂机加工车间,通过两个多月严重装置和调试,从日本进口的硬拉削主动化出产流水线已正式投产。“新能源轿车要求噪音较少,咱们这条硬拉削设备能使齿轮花键精度由本来的10级一会儿提升到6级。”操作工花春林一边盯着电脑显示屏,一边介绍说。
在硬拉削流水线条机器人主动化出产线,在面戴口罩的工人指挥下,有条有理地挥动着“手臂”,一个又一个零部件快速加工成型。
江苏飞船股份有限公司是国家重点高新技术企业,在轿车桥齿轮研制、出产、服务等方面处于职业领头羊。公司本年方案投入近亿元,新上年产40万套新能源轿车差速器总成及差速器齿轮技改项目,其间1600多万元6AT主动变速车磨复合机床加工中心有望上半年投入出产。公司副总经理葛晓明介绍,比及疫情免除交通康复后,还有3条机器人铸造主动化出产流水线设备到厂,这样做才能够最大极限地满意国内上汽、北汽、比亚迪、广汽、邦奇、长城;国外DANA、利纳马等中外轿车厂家需求。
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