数控机床的进给体系要取得较高的传动刚度,除了加强滚珠丝杠螺母的刚度之外,滚珠丝杠正确的设备及其支承的结构刚度也是不行忽视的要素、螺母座、丝杠端部的轴承及其加工的不精确性和它们在受力之后的过量变形,都会对进给体系的传动刚度带来影响。
因而,螺母座的孔与螺母之间有必要坚持好杰出的合作,并应确保孔对端面的笔直至度,在螺母座上应当添加恰当的筋板,并加大螺母座和机床结合部件的触摸面积,以进步螺母座的部分刚度和触摸刚度。滚珠丝行的不正确设备以及支承结构的刚度缺乏,还会使滚珠丝杠的运用寿命大为下降。
为了进步支承的轴向刚度,挑选恰当的滚动轴承也是十分重要的。国内现在首要选用两种组合方法。一种是把向心轴承和圆锥轴承组合运用,其结构虽简略,但轴向刚度缺乏。另一种是把推力轴承或角触摸轴承和向心轴承组合运用,其轴向刚度有了进步,但增大了轴承的冲突阻力和发热,并且添加了轴承支架的结构尺度。国外呈现了一种滚珠丝杠专用轴承,其结构如图3.27所示。这是一种能够接受很大轴向力的特别角触摸滚珠轴承,与一般角触摸滚珠轴承比较,触摸角增大到60.,添加了滚珠的数目并相应减少了滚珠的直径。这种新结构的轴承比一般轴承的轴向刚度进步两倍以上,并且运用极为便利。产品成对出售,并且在出厂时现已选配很高内,外环的厚度,安装时只要用螺母和端盖将内环和外环压紧,就能取得出厂时调整好的预紧力。
在支承的装备方面,关于行程小的短丝杠能够选用悬臂的单支承结构。当滚珠丝杠较长,为了避免热变所形成丝杠伸长的影响,期望一段的轴承一起接受轴向力和径向力,而另一端的轴承只接受径向力,并能够作微量的轴向起浮。因为数控机床常常要接连作业很长时刻,因而应特别注重冲突热的影响。现在也有一种两头都用止推轴承固定的结构,在它的一端装有蝶形绷簧和调整螺母,这样既能对滚珠丝杠施加预紧力,又能在·1补偿丝杠的热变形后坚持近乎不变的预紧力。
滚珠丝杠用在笔直升降滚动或水平放置的高速大惯量传动时,因为滚珠丝杠不具有自锁性,当外界动力消失后,履行部件可在重力和惯性力效果下持续运动,因而通常在无动力状态下需求锁紧,其锁紧设备能够有超越离合器和冲突离合器等零件组成。
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